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设备特点：

1、采用特殊炉膛结构，温度均匀性较一般炉型好。

2、控制稳定可靠，操作方便，安全防护措施完善。

3、采用先进的pid自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。

4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。

5、具有物联网功能（wifi），可通过手机、电脑远程对设备进行监控，操作。

6、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。

7、配方功能，可预存配方100条以上。

8、特有的质量流量计额定流量转换功能，通过选择不同的气体种类，系统自动转换为该气体对应的额定流量，使数据更加准确。

9、联网功能，通过rj45接口，采用tcp/ip协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。

设备型号

nbd-t1200-215t3d3zy

tmax

1200℃

电气规格

三相380v 50hz

额定功率

25kw

长期使用温度范围

300~1150℃

升温速率

1℃/h-20℃/min

加热元件

优质铁铬铝合金丝

送料方式

手动送料

测温元件类型

k型热电偶 420mm

石英管尺寸

外φ215*1660mm（壁厚5mm）

炉膛内尺寸

φ250*1400mm

恒温区尺寸

φ200*1300mm

炉管材质

高纯石英

三路质量流量控制（mfc）

2000ml/min,2000ml/min,10000ml/min

炉体尺寸

长2300（3080）高1850mm *深940*

升温速率

1℃/h-20℃/min

重量

550kg

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

加热元件

设备细节

加热腔体

进料口

压力测量与监控

浮子流量计

弱腐蚀性气体预热器

（可选配）

通体采用316l材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。

控温精度

±1℃

加热元件

mo掺杂的fe-cr-al合金

流程控制界面

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125mpa（absolute压力），以防止压力过大造成设备损坏

3、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01mpa-0.15mpa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，absolute压力表读数不要大于0.15mpa，须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。

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