五温区方管烧结炉
发布时间： 2025-04-10 22:32:20 浏览次数：1080
1200℃五温区方管烧结炉是一种高性能的高温加热设备，专为满足材料科学、冶金、电子器件等领域对复杂热处理工艺的需求而设计。该设备具备五个独立控温区域，能够在严格控制的温度梯度下进行精确的烧结处理，特别适用于需要在高温和特定气氛条件下操作的应用场景。
| 设备特点： 1. 五温区独立控温 分区精准控制：五个独立温区设计，每个温区配备独立的pid控制器，可以分别设定和调节温度，形成精确的温度梯度。 灵活调整：支持不同区域设置不同的升温速率、保温时间等参数，以适应复杂的实验或生产工艺需求。 2. 高温性能：优选高温材料硅碳棒作为加热元件，确保设备能够在极端高温环境下稳定运行。 长期稳定性：优化设计的加热系统和保温层，保证长时间高温工作时的温度均匀性和设备寿命。 3. 高精度控温 pid智能温控系统：采用先进的pid控制器，确保温度控制精度达到±1°c，满足对温度敏感的工艺要求。 实时监控：内置高精度温度传感器，实时监测每个温区的温度变化，确保工艺条件的一致性。 4. 多种气氛环境 真空和气氛保护：支持在真空或惰性气体（如氮气、氩气）、还原性气体（如氢气）环境下操作，防止样品氧化或发生其他化学反应。 流量控制：配备质量流量控制器（mfc），精确控制输入气体的流量，确保实验条件的一致性和重复性。 5. 高效加热系统 快速升温：先进的加热技术能够实现快速升温，缩短预热时间，提高工作效率。 均匀加热：优化设计的加热元件布局，确保炉膛内温度分布均匀，避免局部过热或加热不足的情况。 | ||
设备名称 | 五温区方管烧结炉 | ||
规格型号 | nbd-t1200-280/160t5-30 | ||
供电电源 | 三相380v 50hz | ||
额定功率 | 30kw | ||
温区数量 | 单温五控 | ||
控温精度 | ±1℃ | ||
加热元件 | 硅碳棒 | ||
传感器类型 | k型热电偶φ1*350mm | ||
tmax | 1100℃ | ||
额定温度 | 1000℃ | ||
推荐升温速率 | 10℃/min | ||
炉膛温区尺寸 | 长1600*高285*深360mm | ||
炉管内规格 | 宽280*高180（厚度8mm） | ||
浮子流量计 | 3-30l/min | ||
进气口规格 | φ6.35双卡套接头 | ||
排气口规格 | φ15mm宝塔头 | ||
真空泵类型 | drv16 kf25接头 抽气速率10l/s | ||
炉体尺寸 | 长2890*高1800*深880mm | ||
炉体重量 | 约1020kg | ||
加热炉膛 |
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控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 | |
压力测量与监控 |  | 采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | |
弱腐蚀性气体预热器 （可选配） |  | 通体采用316l材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。 | |
供气系统 |  | 采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。 | |
| 设备使用注意事项 | 1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15mpa，以防止压力过大造成设备损坏； 2.真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃，如有更高温度需求请联系ag真人试玩平台进行咨询； | ||
| 服务与支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。 | ||
- 材料科学研究
- 新材料合成：通过多温区设计模拟不同温度梯度下的材料合成过程，研究材料的相变行为和微观结构。
- 金属热处理：对金属材料进行退火、淬火等热处理工艺，提升其物理性能。
- 化学工程
- 催化剂制备：利用多温区梯度加热技术制备高性能催化剂，优化其催化活性和选择性。
- 化学反应研究：研究高温条件下的化学反应动力学和机理。
- 电子与半导体
- 晶圆处理：对半导体晶圆进行退火、氧化物生长等工艺步骤，提高器件性能。
- 电子元件封装：对电子元件进行焊接后的助焊剂残留物去除，确保产品质量。
- 能源领域
- 电池材料制备：生产高性能电池材料（如锂离子电池正负极材料），要求在无氧环境下进行高温处理。
- 机械制造
- 高强度合金制备：制备具有特殊性能的高强度合金，用于航空航天、汽车制造等领域。
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