不间断生产:通过合理的物料输送路径和控制系统,实现物料在气氛或真空环境下的连续进料和出料,避免停机时间,减少重复清洗置换气体,提升连续作业和生产效率。
连续循环气氛保护自动进出料系统
发布时间: 2025-03-14 19:57:53 浏览次数:1422
![]()  | 连续循环自动进出料系统 智能控制系统:采用plc控制,结合触摸屏或计算机界面,实现对整个过程的精确控制和监控。 旋转摆振设计 均匀加热:物料在炉内以特定的速度旋转并摆动,确保物料能受到均匀的加热,避免局部过热或加热不足的情况。 灵活调整:根据不同的工艺需求,调节旋转速度和摆动角度,达到最佳的加热效果。 精确控温和气氛控制 pid温控系统:采用先进的pid控制器,实现对温度的精确控制,确保加热过程中的温度稳定性和一致性。 多种气氛选择:支持在惰性气体(如氮气、氩气)、还原性气体(如氢气)或混合气体环境下操作,防止样品氧化或发生其他化学反应。 可选配分析仪器: 氧含量分析仪:实时监测气氛中的氧气浓度,确保无氧化环境。 水露点检测仪:监测气氛中的水分含量,防止湿度过高影响产品质量。 安全与维护 过温保护:内置过温保护装置,在温度异常升高时自动切断电源,防止设备损坏。 紧急停止按钮:设置明显的紧急停止按钮,确保操作人员的安全。 定期维护提醒:系统可以设置定期维护提醒,帮助用户及时进行设备保养,延长使用寿命。 数据记录与分析 实时监控:内置的数据采集系统可以实时记录温度、气氛成分、旋转速度等关键参数,便于后续分析。 数据分析软件:提供专业的数据分析软件,支持自动生成报告,并允许导出数据进行深入分析。  | ||
设备名称  | 自动进出料旋转烧结炉  | ||
设备型号  | nbd-rt1200-150t2d2f2l-n  | ||
供电电源  | ac380v 50hz  | ||
额定功率  | 13kw  | ||
加热元件  | hre合金电阻丝  | ||
炉膛控温精度  | ±1℃  | ||
控温传感器  | r型热电偶 刚玉管φ3*100mm,丝径0.4mm  | ||
额定烧结温度  | ≤1150℃  | ||
推荐升温速率  | ≤10℃/min  | ||
炉膛温区尺寸  | φ200*590mm单温双控  | ||
炉管尺寸  | 变径石英管φ60*4*1200mm,中间φ160*4*550/374,内接四只155*3*30mm石英片,有效容积2l  | ||
炉管倾角  | ≤31°  | ||
炉管转速  | 0.1-12.6rpm(可调)  | ||
炉管耐压  | ≤0.12mpa(绝对压力)  | ||
进料罐容积  | 4l  | ||
收集罐容积  | 4l  | ||
真空泵型号  | drv10 kf25接口 抽气速率9.9m3/h 电机转速1440rpm  | ||
系统真空度  | ≤10pa  | ||
浮子流量计1  | 0.3-3l/min  | ||
浮子流量计2  | 0.5-8l/min  | ||
氧含量检测  | 0-100ppm(微量) 测量精度≤±2%fs 分辨率0.1ppm  | ||
水含量(露点检测)  | 标准型-80℃到 20℃ 测量精度≤±2℃(-60℃以下) 分辨率0.1℃,可切换ppm单位显示  | ||
炉体尺寸  | 长2130*高2300*深880mm  | ||
炉体重量  | 约350kg  | ||
| 控制系统 | 
  | 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。  | |
压力测量与监控  | 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | ||
供气系统  | ![]()  | 采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,且出厂前已进行漏气测试工作。 | |
弱腐蚀性气体预热器 (可选配)  | 
  | 通体采用316l材料,对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理,满足特殊的工艺需求,最高温度达600℃。 | |
ag真人试玩平台的服务支持  | 年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和o形圈,请在下面的相关产品处订购更换件)。 | ||
- 冶金工业:生产高品质合金铸锭,如镍基超合金、钛合金等,用于航空航天、汽车制造等领域。
 - 材料科学研究:研究新材料的热处理工艺,探索其物理和化学性质的变化规律。
 - 电子与半导体:制备高纯度金属和合金,用于制造半导体器件和电子产品。
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